00153质量管理学自考重点

2021-03-09 14:58分类：自考专业阅读：

考点 1：质量特性的分类

技术或理化方面的特性。（机械零件的刚性、弹性、耐磨性；汽车的速度、牵引力、耗油量、废气排放量；手表的防水、防震、防磁等）

心理方面的特性。（例如服装的式样、食品的味道、汽车象征的地位和气派等。）

时间方面的特性。（例如耐用品的可靠性、可维修性、精度保持性，电力供应的及时性，产品使用过程中的及时性、可靠性、可维修性）

安全方面的特性。

社会方面的特性。

考点 2：“大质量”观与“小质量”观

“小质量”观把质量视为技术问题；“大质量”观把质量视为经营问题。

“小质量”观认为质量管理培训集中在质量部门；“大质量”观认为质量管理培训集中在全公司范围。

考点 3：实施全面质量管理的主要成效

高质量是全面质量管理最直接的成效。

高质量会意味着更低的成本，因为它减少了差错、返工和非增值的工作。

高质量会带来更高的收益。

全面质量管理为组织造就了忠诚的顾客。

全面质量管理还为组织造就了活性化的雇员。

考点 4：朱兰

主编了《朱兰质量手册》。

提出了质量即“适用性”的概念。

提出了质量改进三部曲。

提出了关键的少数原理等。

考点 5：休哈特

休哈特是一位美国的统计学家，开创了统计质量控制的新领域。他是现代质量管理的奠基者，被人们尊称为“现代质量控制之父”“统计质量控制之父”。

考点 6：石川馨

他开发的因果图在欧美被称为石川图。

考点 7：ISO9000 族标准与质量奖准则和 TQM 之间的关系

（1）在这三者中，全面质量管理是一个最大的概念。（2）国际上最具代表性的质量奖是日本的戴明奖、美国的马尔科姆·波多里奇国家质量奖和欧洲质量奖，这些奖项均体现了全面质量管理的概念和原则。（3）质量奖与 ISO9000 族标准之间的关系实际上涉及两个方面的问题，即与 ISO9001 的关系和与 ISO9004 的关系。（4）ISO9001 是关于质量体系要求的一个标准，它的范围比质量奖要窄。（5）ISO9004 是 ISO9000 族标准中指导组织实现持续成功的指南。它比 ISO9001 的要求所覆盖的范围更广，程度更深，因而更接近于质量奖准则的范围和深度。

考点 8：质量管理的原则

（1）以顾客为关注焦点。（2）领导作用。（3）全员积极参与。（4）过程方法。（5）改进。（6）循证决策。（7）关系管理。

考点 9：三个易混概念

使命：也称为宗旨、目的，反映了一个组织之所以存在的理由或价值，它回答的是“我是谁”这一根本性的问题。

核心价值观：也称为“关键信念”，它是一个组织所拥护和信奉的东西，是一个组织最重要和永恒的信条，是一小部分不随时间的变化而改变的原则。

愿景：组织未来期望达到的一种状态。

考点 10：组织社会责任四阶段模型

第一阶段，管理者将努力通过利润最大化和成本最小化来提高股东的利益。第二阶段，管理者承认他们对员工的责任。

第三阶段，管理者将社会责任扩展到环境中的其他相关方，即顾客和供应商方面。第四阶段，管理者感到他们对社会整体负有责任。

考点 11：培训的形式

脱产培训，是一种“充电式”的学习，一般限于高层管理者和技术骨干。（2）在职培训是企业培训的主要形式，适合于从高层管理者到一般员工的所有人员。（3）业余学习，员工利用工作之外的业余时间，通过各种方式进行的学习。

考点 12：绩效评价的方法

客观考核法：一是生产指标，如产量、销售额、废次品率、原材料消耗率、能耗率等；二是个人工作指标，如出勤率、事故率、违规违纪率等。一般只适用于一线从事体力劳动的员工。

主观考核法适用于包括管理人员、专业技术人员在内的各类员工。

考点 13：质量改进的特点

（1）质量改进不同于质量控制。（2）质量改进是以项目的方式实施的。（3）质量改进是普遍适用的。（4）质量改进是无止境的。（5）质量改进是有成本的。（6）质量改进的成果主要来自于关键的少数项目。

考点 14：质量改进与质量控制的区别

质量控制是致力于满足质量要求的活动，强调的是维持，而不是突破。它是通过“排除故障”或采取“纠正行动”使过程恢复到原有水平的行动；质量改进是减少固化在过程中的慢性浪费，解决慢性问题，组织将实现更大的突破，达到前所未有的绩效。

考点 15：质量成本的分类

预防成本：质量计划编制费、质量管理培训教育费、过程控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。

鉴定成本：进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。

内部故障成本：废品损失、返工费、复检和筛选费、停工损失、不合格品处理费。

外部故障成本：保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。

考点 16：排列图的应用程序

（1）确定进行质量分析的问题。（2）搜集影响问题的项目数据，并将相同项目归类，统计各类项目的出现频数。（3）按频数大小由高到低把各类项目排序，以长方形表示在横轴上，高度即为频数。（4）计算每个项目占总项目的百分比。（5）计算累计比率（即累计频率），画出累计频数曲线，即帕累托曲线，用来表示各项目的累计作用，便完成了帕累托图的绘制。（6）利用排列图找到“关键的少数”（累计占 80%左右的项目），确定对质量改进最重要的项目。

考点 17：直方图

计算步骤：（1）计算极差 R=最大值-最小值；（2）计算组距 h=R/k；（3）计算第一组的下限值=最小值减去最小测量单位的 1/2；（4）计算第 1 组的上限值=第一组的下限值加组距。

考点 18：直方图的观察分析

（1）正常型，图形对称分布，且两边有一定的余量，数据频数集中在中心值，是正常状态，说明过程处于统计控制状态（稳定状态）。（2）偏向型，数据的平均值位于中间值左侧

（或右侧），形状不对称，数据分布的频数突然增加或减少，这可能是由单向工差要求（形位偏差）或加工习惯或心理因素引起的。（3）双峰型，直方图的中间值频数少，两侧出现峰值，表明数据来自两个平均值不同的总体，如来自两个工人或两种设备加工的产品混为一批。

（4）孤岛型，在正常型直方图一侧出现“小岛”，表明过程可能发生原材料混杂、操作疏忽、短时间内有不熟练操作人员替岗、测量工具有较大误差等。（5）平顶型，表明加工过程中有缓变因素（如刀具磨损）影响，或几种平均值不同的分布混杂在一起。（6）锯齿型，可能由于分组过多或测量数据不准确引起。

考点 19：直方图对照规范要求的分析

（1）理想型：图形对称分布，且两边有一定余量，是理想状态，此时，应保持控制和监督办法。（2）偏心型：调整分布中心 X，使分布中心 X 与公差中心 M 重合。（3）无富余型：采取措施，减少标准偏差 S。（4）能力富余型：工序能力出现过剩，经济性差，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。（5）能力不足型：已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差 S 或放宽过严的公差范围。（6）陡壁型：已造成不合格品，应采取措施，使分布中心与公差中心重合心值，是正常状态，说明过程处于统计控制状态（稳定状态）。

考点 20：过程能力计算

（1）判断题目中所给定是单向容差还是双向容差；（2）若题目中给定是单向容差则判

定是给定上限还是给定下限，给定上限的字眼通常是不超过或不大于，则 Cp= Tu  X3S；给定

下限的字眼是不少于，则 Cp= X  Tl ；（3）若题目中给定的是双向容差，则判定分布中心3S与规范中心是否重合，若重合，Cp= Tu  Tl ，若不重合，则 Cp= Tu  Tl  2。6S 6S

考点 21：过程能力等级判定与采取措施

（1）Cp＞1.67：过程能力等级判定过高，采取措施为：对于关键或主要项目再次缩小容差范围，以提高产品质量；或者放宽波动幅度，降低设备精度等级，以提高效率，降低成本。

（2）1.67≥Cp＞1.33：过程能力等级判定充分，采取措施为：当不是关键或主要项目时，放宽波动幅度；降低对原材料的要求；简化质量检验，采用抽样检验或减少检验频次方法。（3） 1.33≥Cp＞1：过程能力等级判定尚可，采取措施为：必须用控制图或其他方法对过程进行控制和监督，以便及时发现异常波动；对产品按正常规定进行检验。（4）1≥Cp≥0.67：过程能力等级判定不充分，采取措施为：分析分散程度大的原因，制定措施加以改进，在不影响产品质量的情况下，放宽容差范围；加强质量检验，进行全数检验或增加检验频次。（5）0.67